Фільтруючий елемент з агломераційної сітки з нержавіючої сталі називається фільтруючим елементом з нержавіючої сталі. Фільтруючий елемент виготовлений із стандартних п’яти шарів спікальної сітки шляхом накладання та вакуумного спікання. Фільтруючий елемент з агломераційного екрану з нержавіючої сталі виготовлений з сітчастої сітки для спікання з нержавіючої сталі, яка розділена на п’ять частин: захисний шар, шар фільтра, шар дисперсії, шар каркасу та каркасний шар. Фільтруючий матеріал має рівномірну та стабільну точність фільтрації, високу міцність та жорсткість, і є ідеальним фільтруючим матеріалом для випадків, коли високі вимоги до міцності на стиск та рівномірної точності фільтрування.
Основною відмінністю сітчастого фільтруючого елемента з нержавіючої сталі та інших фільтруючих елементів є використання великої кількості високоточних зварювальних процесів. Спікаючий фільтруючий елемент з сітки з нержавіючої сталі виготовляється з спеченого картриджного фільтра після різання та високоточного зварювання. Найважливішим пунктом картриджа для спікання фільтра є використання великої кількості високоточної технології зварювання. Касета фільтру для спікання зварюється зварюванням після прокатки. Слід забезпечити округлість зварювального з'єднання. Зварювальний шов слід виправити після зварювання, щоб зробити весь вигляд красивішим.
Вибір сировини, контроль точності та процес зварювання є трьома дуже важливими факторами для фільтруючого елемента з нержавіючої сталі, що спікається. Продукти, що продаються на ринку, поєднуються з риб’ячими очима, низькоякісними матеріалами, низькою начинкою наповнення та високою точністю фільтрування, а також грубою технологією обробки, завдяки чому деякі продукти пропонують дуже низькі ціни. Клієнти повинні відполірувати очі, щоб уникнути втрат, які перевищують виграш і спричиняють втрати на виробничих аваріях.
Основною відмінністю фільтруючого елемента з нержавіючої сталі від інших фільтруючих елементів є використання великої кількості високоточних зварювальних процесів. Сітка з спеченого металу з нержавіючої сталі зварюється після прокатки. Забезпечується округлість зварювання, а зварювальний шов вирівнюється після зварювання, щоб зробити гарний вигляд гарним і підготуватися до наступного загального зварювання.
Потім сітчаста спека зварюється на торцевих кришках з обох кінців зварювальним дротом з нержавіючої сталі. Під час зварювального процесу сітчаста спікання не може випалюватися, щоб запобігти локальному вигорянню та руйнуванню, в результаті чого фільтруючий елемент не відіграє роль фільтрації. Отже, захисний газ від аргону повинен виконуватися для середовища зварювання в процесі зварювання. Всі вищезазначені зварювальні процеси повинні мати зварювальний інструмент та спеціальне зварювальне обладнання, а вимоги до технології зварювання працівників також відносно суворі. У разі витоку повітря в діапазоні тиску після випробування зварювальних бульбашок всі фільтруючі елементи будуть скраповані.
Час публікації: грудень 02-2020
